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三瑞EVA玻璃胶片使用须知

日期:2013-10-15

文件编号:SR2013001 


三瑞EVA玻璃胶片使用须知


  EVA 玻璃胶片是制作安全夹胶玻璃及强化写真玻璃等的主要材料之一,能否顺利的生产出合格的夹胶玻璃和强化写真玻璃产品,则与设备(夹胶炉或强化炉)性能、生产工艺、玻璃及辅料、夹层饰材、环境气候条件、员工的操作技能及工作责任心等众多的因素有密切的关系,胶片的品质只是其中的一个制约因素。因此,做安全夹胶玻璃和强化写真玻璃,应分析综合因素,掌握综合生产技能。
现就EVA玻璃胶片在实际生产过程中的使用须知作出如下敬告:

一、关于加工设备及环境要求:
1、EVA胶片的加工和储存均要求在干燥的环境:温度﹤30℃,湿度﹤60%。建议厂房里备一只温湿度计,能随时掌握温度和湿度变化情况,如果温度比较高,请延长预抽真空和低温段保温的时间,避免升温快气泡被封死在玻璃里面。如果湿度大于60%(特别是雨季和梅雨季节),请尽量避免生产,防止大量脱胶现象发生。有条件的工厂可以给合片室安装空调或其它干燥设备,当空气湿度大时,可以对胶片、中间装饰材料等作恒温抽湿燥湿处理。
2、设备的真空度应≥0.094Mpa,且导气性良好,内外温差不超过5℃,设备在整块玻璃平面上的升温和保温的温度均匀性应良好,各点温差≤5℃,建议在炉内同一平面多点测温,以检测设备的温度均匀性,并以温度最低的点进行控制。
3、厂家提供的加工工艺只能作为参考,用户应在实际操作中,根据自己设备的特性(炉子温差、温度均匀性等)、胶片的厚度、玻璃的厚度、中间材料的厚度、炉子空间的大小、季节的变化等情况适当调整加工温度和保温(恒温)时间,切勿照搬。
4、夹胶炉或强化炉测温有两种方式:一种测的是玻璃表面温度,即热电偶放在硅胶袋内玻璃表面的;一种测的是热空气温度,即热电偶放在硅胶袋外面的。前者温度和恒温时间是最好掌握的,后者温度需要透过硅胶袋才能达到玻璃表面,需要时间,所以后者的温度需要设置高些,恒温时间更长,粘结反应才能有足够的时间。另外后者由于硅胶袋的材质、硅胶袋的厚薄、炉子空间的大小、炉子老化情况等,恒温时间不易掌握,故建议用户最好采用前者测温。
5、炉子检测:炉子要经常测试内外温差和水平温差大不大,保温性能好不好,加热管有没有坏的,风机有没有问题,真空泵有没有油,真空计和测温探头是否精确,硅胶袋和排气管有没有破损,排气孔有没有堵塞等,及时发现问题,避免损失。
6、当设备厂家提供的加工参数与胶片供应商提供的参数误差较大时时,请用户要及时咨询我们,以期达到最好的效果。

二、关于胶片的储存
1、EVA 玻璃胶片通常要求储存在通风、干燥、洁净的独立空房中,避免阳光、热源的直接辐射;防止雨淋、重压及外力冲撞及硬器划伤;在胶片库存量较大时,应在胶片底下铺垫托盘,以便透气散热和隔潮气;胶片受压受热或受潮过度,都会出现不同程度的自粘现象或胶片表面发黄发红现象,影响正常使用。
2、使用后剩余的胶片须用干净的材料重新包装,以防胶片自身带有的微弱静电吸附灰尘而污染胶片及潮气的侵蚀,影响正常使用。

三、关于胶片的使用
1、因在胶片生产中自身存在的特殊性和不可抗拒性,建议用户在使用每批胶片前,先试做一块玻璃小样(建议该小样面积不小于0.5㎡),进行品质、色相和粘接力等的辨认确定,确认无误后再投入批量生产,以防止胶片大货与样品不符而造成重大报废;若在一个批次中使用的同一个品种胶片数量较大时(尤其是彩色胶片),也应该在生产过程中,经常性的对已经做好的成品玻璃进行对比检查,看是否有品质上的误差(尤其是色相上的误差),以防止批量性的报废;对彩色胶片而言,我们不提倡在同一份订单中使用前后两个不同批次(特别是间隔时间较长)的同种胶片,这样易造成颜色上的误差。
2、在批量生产前,建议用户一定要做胶片强度测试:玻璃10mm×10mm就行,做单片玻璃(即一片玻璃+一层胶片+一层纸+玻璃),按平时的加工方法,待玻璃完全冷却后,揭掉纸那面的玻璃,再撕扯胶片,如果胶片一点撕不动,说明胶片强度很强;如果胶片撕变形才能撕下一部分,说明胶片强度比较强;如果胶片能轻易从玻璃上撕下来,说明胶片强度弱。这时需要查找是胶片原因还是加工工艺原因,避免重大损失。
3、在生产合片时,要对事先已清洗或擦拭过的原片玻璃再做检查,玻璃清洗机的水要经常更换。玻璃上的水迹、裁片时的煤油或微量水气一定要擦拭干净(有条件的单位最好使用烘干机),否则做出的玻璃在一定时间内极易产生气泡、脱胶现象,故建议客户尽量避开湿度较大的雨天或避开湿度超过60%的天气进行生产。没有玻璃清洗机及烘干设备的厂家,擦拭玻璃切忌用水,水容易水解胶片中的粘结剂;也切忌用香蕉水、稀释剂之类的,这些溶剂中的化学成分和杂质会影响胶片的粘结力;请用纯度95%以上的酒精(乙醇),当然无水酒精(乙醇)更佳。
4、胶片在生产或使用过程中难免会有一些瑕疵,如膜面有黑点、红点、黄点、杂质、热斑、条道、白线、水印等。建议用户在合片台下安装一组日光灯管,以便更清晰的查验胶片表面的瑕疵。其中水印完全不会影响使用;如发现胶片上有个别杂质、黑黄红点,可用刀尖将其挑掉,若破洞不大于半个米粒,则不影响正常使用;若在胶片使用过程中发现胶片表面杂质、黑黄红点较多,或者有热斑、条道、白线等瑕疵,应立即停止使用,并及时通知我公司做出相应处理,盲目生产必然会给供需双方造成不必要的损失。
5、EVA胶片发明之初,主要目的是粘接玻璃,增强玻璃的安全性能,后来发展到夹一些中间装饰材料,最后中间装饰材料发展到各种材质,需要粘接的材料也从玻璃扩展到大理石板、PC板、PETG板、亚克力板等。任何事物都不是万能的,EVA胶片也是一样,请用户在拓展EVA胶片新的应用领域前,要详细了解你所用材料的特性(化学成分、冷热膨胀系数等),在做必须的粘结性能测试后,才能投入批量生产。
6、在做夹绢夹丝夹膜工艺玻璃使用中间材料或做强化玻璃使用背膜时(如无纺棉、纸质写真印刷品、木质纤维织品、塑料背膜等),应事先对这些材料的特性进行仔细了解:材料吸不吸水,材料是否与胶片排斥影响粘接效果,材料涂层是否轻易能从基材上刮掉或抠掉,双层或多层复合材料是否自身就脱层,材料是否受潮,材料表面喷绘的油墨是否跟胶片排斥等。因此,务必做必要的试验检测和时效处理,对相互排斥和中间材料自身脱胶脱层的切忌使用,对受潮的材料务必烘干处理后方可使用,盲目生产必然会出现大量开胶的后果。
7、夹胶玻璃和强化写真玻璃是利用“加热和压力同时作用”的原理进行生产加工的,因此,在一定的温度作用下,固态胶片将会变成可流动的融融体,在压力的作用下极易流出玻璃外沿,玻璃四周沿口的胶片厚度会变薄,在胶片冷却收缩时,极易在玻璃四周形成局部的气泡、脱胶现象(特别是夹绢丝玻璃和钢化玻璃)。故建议用户采用“木条周边围挡”的加工工艺进行生产(木条厚度略微超出玻璃厚度2~3mm即可),此举主要是减轻玻璃在生产中周边所受的压力,减少胶片流出量。另外采用美纹纸封边的方法也能有效减少边部胶量流出。
 8、不同厚度的玻璃或胶片,不宜在同一炉中使用同一个工艺进行生产,否则难保产品质量。通常情况下,彩色胶片的保温时间要长于透明胶片的保温时间;夹绢夹丝产品的保温时间要长于单层胶片产品的保温时间;在同样使用透明胶片或是同样使用彩色胶片中,胶片厚的保温时间要略长于胶片薄的,玻璃厚的保温时间要略长于玻璃薄的;在使用10毫米以上玻璃时,加工温度还要适当提高。至于究竟加工温度和保温时间设定多少为宜,这就要依据成型炉(夹胶炉或强化炉)的结构和加热功率,由用户在实践中摸索总结而得知。建议客户在产品发生变化而又对生产工艺不十分清楚地情况下,电话向我公司业务员咨询,以减少不必要的损失。
9、同时再做烤漆玻璃的用户,烤漆车间务必要与夹胶车间严密隔开(特别是合片室),因为油漆挥发出的甲苯、二甲苯会侵蚀胶片,严重影响胶片的粘性。
10、玻璃成型后出炉冷却的速度也很重要,从理论上来讲,冷却的速度越快,其透明度越好。但是,玻璃出炉后若遇到的温差太大,极易造成玻璃开裂。因此,在夏季生产时,环境温差较小,当保温时间到了后,可将硅胶袋拉出炉子,用大功率电扇辅助降温;而在冬季生产时,就要适当延长炉内降温的时间,在拉出硅胶袋后,也不宜很快揭开硅胶板(真空泵应继续工作至取玻璃时方可停止),应让其在自然状态下匀速降温至50度以下时取出玻璃方为适宜。
11、成型后的夹胶玻璃不宜立即磨边,否则会影响胶片的粘接强度,造成玻璃周边脱胶进水。建议用户在玻璃成型后存放24小时后再进行磨边,磨边前尽量将溢出的胶料用刀片切除;为保险起见,也可采用先将玻璃磨边,再进行成型加工的方法,可有效地杜绝周边脱胶进水、起泡现象。建议采用细粒度砂轮反复多轮回磨边,粗砂轮或大“吃刀量”磨边极易形成玻璃脆性微裂而导致玻璃周边受损或脱胶进水
12、彩色胶片夹在两层透明胶片中间用,强度更好,这时的彩色胶片只相当于中间材料,起粘结作用的其实是两边的透明胶片。建议用户至少要用0.25mm厚的透明胶片,因为透明胶片越薄,收缩率越大,胶片用得太薄了,胶片熔化后,透明胶片容易把中间的彩色胶片拉裂口。
13、钢化玻璃夹彩色白色胶片,由于钢化玻璃不平整,胶量堆积厚的地方颜色深,堆积薄的地方颜色浅,胶片颜色越深这种现象越明显,反之越不明显。这种现象是钢化玻璃的特性造成的,其实跟胶片无关,无法避免。有效缓解的办法只有两边的透明胶片尽量用厚的,保证足够的胶量;温度适当降低,保温时间尽量延长,减小胶量的流动性,尽量使两边透明胶片的胶量去填补玻璃不平的地方。

四、关于密封胶等不良反应
1、夹胶玻璃和强化写真玻璃在实际使用中通常需要采用密封胶来接缝,酸性胶挥发的乙酸和中性胶挥发的甲醇都会跟EVA玻璃胶片产生不良反应,引起夹胶玻璃周边脱胶、起泡或发黑,有的甚至从强度最薄弱的地方钻到里面去开花。目前市面上不与EVA胶片发生不良反应的中性密封胶,其实都是固化非常快的胶。因此,建议用户在选用密封胶时,最好对所用的密封胶进行质量咨询和必要的检测,试验期务必3个月以上,待确认所用密封胶对夹胶玻璃或强化写真玻璃无不良反应后才投入批量使用。建议用户或用户的客户都不知道选用何种密封胶是,请使用我们推荐的日本产“东芝381中性耐候密封胶”。如果用户的客户自己安装玻璃的,一定要事前提醒客户选用何种胶,以避免客户选择不当而加责于我们。滥用结构胶或密封胶造成的不良反应及损失,我方概不负责。 
2、油漆、涂料挥发的甲苯、二甲苯也能侵蚀胶片,安装玻璃时,务必等到所在场所的油漆、涂料完全干了后进行,切忌先安装玻璃再刷涂料或油漆,更忌环境密闭不通风。

五、特别提示
1、胶片在拆装使用前,一定要查验胶片外包装上标明的品名、编号,确认无误后方可投入使用。在使用时,请将外包装上所贴的“产品标签”轻轻揭下并重新贴在纸管内壁上,以便胶片在出现质量问题时查验原始记录。
2、胶片因储存不当易受潮而导致表面发黄发红,情况轻微时不影响继续使用。建议遇此情况时,不要盲目投入使用,应先做一块小样玻璃查验品质,确认无误后再投入使用。对发黄发红的胶片要慎用,可将外包装两端打开,用风吹除湿或其它适当的干燥的办法进行处理,可有效缓解或消除此症状;否则,应立即停止使用并向我方咨询解决办法。发现胶片有其他异样情况,也请立即停止使用,并立即与我公司联系,以免双方都造成不必要的损失。
3、我方是委托货运公司发货的,请用户在收货时,仔细查验货物是否包装完好,如有明显破损或污染,请立即与承运人交涉并及时通知我方。用户签收后再发现运输产生的质量问题,我方概不负责。
4、凡是我公司同意用户作“退换货”处理的胶片,请用户在发运前将其包装牢固、完好,以免在运输途中破损污染。因用户包装不好造成退货损失的,用户将承担相应的经济责任。
5、重要申明
  本“使用须知”所涉及到的一切内容只针对我天津三瑞塑胶制品有限公司生产的EVA胶片而言,不带有普遍性,不可套用其他产品;同时,本“使用须知”所提供的数据及加工工艺均为经验总结,未经权威机构论证,故不能作为结论性的依据。本“使用须知”仅供用户使用本公司胶片时参考,切实可行的生产工艺还有待于用户自行在实践中摸索总结。
6、本公司仅以客户所使用的胶片的价值作为承担责任的范围,任何间接的损失我司概不负责。

 

                                                

天津三瑞塑胶制品有限公司

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